في الأسبوع الماضي ، وصلت شركتنا إلى معلم رئيسي لخط إنتاج سراويل داخلية- المرحلة فحص المعدات النهائية. عمل الفريق الفني وموظفو التفتيش على الجودة معًا لإجراء فحص صارم وشامل لكل مكون وكل وظيفة لخط الإنتاج. من دقة التشغيل الميكانيكي ومنطق التحكم التلقائي لتأثير تكوين المنتج ونظام حماية السلامة ، تم الانتهاء من جميع عمليات التفتيش وفقًا للمتطلبات التي تتجاوز بكثير معايير الصناعة ، مما يضمن أن خط الإنتاج يعمل في حالة مثالية.
هذا الأسبوع ، تم تحميل خط إنتاج الوسادات الصحية الذي اجتاز فحص المعدات بنجاح وشرعه في رحلته إلى العميل. خلال عملية التعاون بأكملها ، لم نقم فقط بتزويد العميل بمعدات إنتاج عالية الجودة ، ولكننا قدمنا أيضًا دعم خدمات التدريب التقنية المهنية. من خلال التعلم العملي في الموقع وإرشادات فردية من الموظفين التقنيين ، أتقن فريق العميل بالكامل عملية تشغيل خط الإنتاج ، ومهارات الصيانة اليومية ، وطرق استكشاف الأخطاء في الأخطاء ، وتحقيق "راحة البال في الشراء والاستخدام". في التعليقات ، صرح العميل بوضوح أنهم يتعرفون بشدة علىموقف الخدمة المهنيةوتجربة التدريب الفني العملية. وهم يعتقدون أن هذا التعاون لا يفي فقط بطلبهم على توسيع القدرات الإنتاجية ولكن أيضًا يحسن المستوى الفني للفريق ، مما يضع أساسًا متينًا للإنتاج الفعال في المستقبل.
يعد خط إنتاج وسادة Servo Servo Servo عبارة عن معدات راقية طورتها شركتنا لتلبية احتياجات السوق الدولية. بالاعتماد على الابتكار التكنولوجي ومزايا الأداء ، أصبح الخيار المثالي للمشترين الدوليين. أبرز ما يلي:
يتبنى أنظام التحكم الكامل للأوراقلاستبدال بنية النقل الميكانيكية التقليدية ، تحقيق التحكم الدقيق في عمليات مختلفة لخط الإنتاج (مثل نقل النسيج ، القطع ، التصفيح ، تشكيل ، ختم الحافة ، إلخ). يحتوي محرك المؤازرة على سرعة استجابة سريعة ، مع دقة تحديد المواقع تصل إلى 0.1 ملم ، والتي يمكن أن تضمن اتساق الأبعاد لكل وسادة صحية ، ونعومة حافة القطع ، والتناسب الضيق للطبقة المركبة ، مما يقلل بشكل فعال من معدل عيوب المنتج. في الوقت نفسه ، يقلل محرك Servo بالكامل من التآكل الميكانيكي ، مما يؤدي إلى انخفاض ضوضاء تشغيل المعدات ومعدل الفشل المنخفض. عمر الخدمة أطول من 30 ٪ من خطوط الإنتاج التقليدية ، مما يقلل من تكاليف الصيانة اللاحقة ومخاطر انقطاع الإنتاج للمشترين الدوليين.
يدمج خط الإنتاج وظائف مثلالتغذية التلقائية الكاملة ، والتفتيش الذكي ، وجمع المواد التلقائية. لا تتطلب العملية بأكملها من إدخال المواد الخام إلى إخراج المنتج النهائي عددًا كبيرًا من التدخلات اليدوية. هناك حاجة إلى 2-3 مشغلين فقط لخط إنتاج واحد لإكمال العمليات اليومية. مقارنة بخطوط الإنتاج شبه التلقائية التقليدية ، يتم تخفيض تكلفة العمالة بأكثر من 50 ٪. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تعديل سرعة إنتاج خط الإنتاج بمرونة وفقًا للاحتياجات ، مع أقصى سرعة تصل إلى 120 قطعة في الدقيقة ، ويكون وقت تغيير النموذج قصيرًا (يستغرق فقط 15-20 دقيقة لتغيير منتجات المواصفات المختلفة). يمكن أن يستجيب بسرعة لاحتياجات الطلب المتنوعة للسوق الدولية ، مما يساعد المشترين على زيادة طاقتها الإنتاجية في فترة زمنية قصيرة والغتيان فرص السوق.
في ضوء المتطلبات التنظيمية لمختلف البلدان والمناطق ، فقد نظر خط الإنتاج بالكاملحماية البيئة والسلامة والامتثال للجودةفي مرحلة التصميم الأولية. المواد المستخدمة في المعدات تتوافق مع المعايير البيئية الدولية مثل الوصول إلى الاتحاد الأوروبي و FDA في الولايات المتحدة ، مع عدم وجود إطلاق للمواد الضارة ، وتجنب تأثير مشكلات الامتثال للمواد على تصدير المنتجات. في الوقت نفسه ، تم تجهيز خط الإنتاج بنظام حماية الأمان الكامل (مثل أزرار إيقاف الطوارئ ، والستائر الإضاءة السلامة ، والأسوار الواقية ، وما إلى ذلك) ، الذي يتوافق مع متطلبات إنتاج السلامة في منظمة العمل الدولية (ILO) لضمان سلامة المشغلات. هذا يتيح للمشترين الدوليين تجنب المخاوف بشأن مواجهة حواجز الوصول إلى السوق بسبب مشاكل الامتثال.
بالنظر إلى تنوع منتجات الوسادات الصحية في السوق الدولية (مثل الأحجام المختلفة ، وقدرات الامتصاص المختلفة ، ومواد النسيج المختلفة ، مع أجنحة أو أجنحة ، إلخ) ، يعتمد خط الإنتاج أتصميم وحدات. يمكنه استبدال قوالب القطع بمرونة وضبط معلمات العملية المركبة وفقًا لاحتياجات المنتج المحددة للمشترين دون تحويل واسع النطاق لخط الإنتاج. سواء أكانت منصات صحية تقليدية أو منصات صحية وظيفية (مثل النوع الرفيع للغاية ، ونوع التنفس ، ونوع التسرب المضاد للجانب) ، يمكن تحقيق إنتاج فعال من خلال التعديل السريع ، ومساعدة المشترين الدوليين على الاستجابة بسرعة للتغيرات في اتجاهات السوق وتوسيع فئات المنتجات.
WhatsApp: +008615805080212
في الأسبوع الماضي ، وصلت شركتنا إلى معلم رئيسي لخط إنتاج سراويل داخلية- المرحلة فحص المعدات النهائية. عمل الفريق الفني وموظفو التفتيش على الجودة معًا لإجراء فحص صارم وشامل لكل مكون وكل وظيفة لخط الإنتاج. من دقة التشغيل الميكانيكي ومنطق التحكم التلقائي لتأثير تكوين المنتج ونظام حماية السلامة ، تم الانتهاء من جميع عمليات التفتيش وفقًا للمتطلبات التي تتجاوز بكثير معايير الصناعة ، مما يضمن أن خط الإنتاج يعمل في حالة مثالية.
هذا الأسبوع ، تم تحميل خط إنتاج الوسادات الصحية الذي اجتاز فحص المعدات بنجاح وشرعه في رحلته إلى العميل. خلال عملية التعاون بأكملها ، لم نقم فقط بتزويد العميل بمعدات إنتاج عالية الجودة ، ولكننا قدمنا أيضًا دعم خدمات التدريب التقنية المهنية. من خلال التعلم العملي في الموقع وإرشادات فردية من الموظفين التقنيين ، أتقن فريق العميل بالكامل عملية تشغيل خط الإنتاج ، ومهارات الصيانة اليومية ، وطرق استكشاف الأخطاء في الأخطاء ، وتحقيق "راحة البال في الشراء والاستخدام". في التعليقات ، صرح العميل بوضوح أنهم يتعرفون بشدة علىموقف الخدمة المهنيةوتجربة التدريب الفني العملية. وهم يعتقدون أن هذا التعاون لا يفي فقط بطلبهم على توسيع القدرات الإنتاجية ولكن أيضًا يحسن المستوى الفني للفريق ، مما يضع أساسًا متينًا للإنتاج الفعال في المستقبل.
يعد خط إنتاج وسادة Servo Servo Servo عبارة عن معدات راقية طورتها شركتنا لتلبية احتياجات السوق الدولية. بالاعتماد على الابتكار التكنولوجي ومزايا الأداء ، أصبح الخيار المثالي للمشترين الدوليين. أبرز ما يلي:
يتبنى أنظام التحكم الكامل للأوراقلاستبدال بنية النقل الميكانيكية التقليدية ، تحقيق التحكم الدقيق في عمليات مختلفة لخط الإنتاج (مثل نقل النسيج ، القطع ، التصفيح ، تشكيل ، ختم الحافة ، إلخ). يحتوي محرك المؤازرة على سرعة استجابة سريعة ، مع دقة تحديد المواقع تصل إلى 0.1 ملم ، والتي يمكن أن تضمن اتساق الأبعاد لكل وسادة صحية ، ونعومة حافة القطع ، والتناسب الضيق للطبقة المركبة ، مما يقلل بشكل فعال من معدل عيوب المنتج. في الوقت نفسه ، يقلل محرك Servo بالكامل من التآكل الميكانيكي ، مما يؤدي إلى انخفاض ضوضاء تشغيل المعدات ومعدل الفشل المنخفض. عمر الخدمة أطول من 30 ٪ من خطوط الإنتاج التقليدية ، مما يقلل من تكاليف الصيانة اللاحقة ومخاطر انقطاع الإنتاج للمشترين الدوليين.
يدمج خط الإنتاج وظائف مثلالتغذية التلقائية الكاملة ، والتفتيش الذكي ، وجمع المواد التلقائية. لا تتطلب العملية بأكملها من إدخال المواد الخام إلى إخراج المنتج النهائي عددًا كبيرًا من التدخلات اليدوية. هناك حاجة إلى 2-3 مشغلين فقط لخط إنتاج واحد لإكمال العمليات اليومية. مقارنة بخطوط الإنتاج شبه التلقائية التقليدية ، يتم تخفيض تكلفة العمالة بأكثر من 50 ٪. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تعديل سرعة إنتاج خط الإنتاج بمرونة وفقًا للاحتياجات ، مع أقصى سرعة تصل إلى 120 قطعة في الدقيقة ، ويكون وقت تغيير النموذج قصيرًا (يستغرق فقط 15-20 دقيقة لتغيير منتجات المواصفات المختلفة). يمكن أن يستجيب بسرعة لاحتياجات الطلب المتنوعة للسوق الدولية ، مما يساعد المشترين على زيادة طاقتها الإنتاجية في فترة زمنية قصيرة والغتيان فرص السوق.
في ضوء المتطلبات التنظيمية لمختلف البلدان والمناطق ، فقد نظر خط الإنتاج بالكاملحماية البيئة والسلامة والامتثال للجودةفي مرحلة التصميم الأولية. المواد المستخدمة في المعدات تتوافق مع المعايير البيئية الدولية مثل الوصول إلى الاتحاد الأوروبي و FDA في الولايات المتحدة ، مع عدم وجود إطلاق للمواد الضارة ، وتجنب تأثير مشكلات الامتثال للمواد على تصدير المنتجات. في الوقت نفسه ، تم تجهيز خط الإنتاج بنظام حماية الأمان الكامل (مثل أزرار إيقاف الطوارئ ، والستائر الإضاءة السلامة ، والأسوار الواقية ، وما إلى ذلك) ، الذي يتوافق مع متطلبات إنتاج السلامة في منظمة العمل الدولية (ILO) لضمان سلامة المشغلات. هذا يتيح للمشترين الدوليين تجنب المخاوف بشأن مواجهة حواجز الوصول إلى السوق بسبب مشاكل الامتثال.
بالنظر إلى تنوع منتجات الوسادات الصحية في السوق الدولية (مثل الأحجام المختلفة ، وقدرات الامتصاص المختلفة ، ومواد النسيج المختلفة ، مع أجنحة أو أجنحة ، إلخ) ، يعتمد خط الإنتاج أتصميم وحدات. يمكنه استبدال قوالب القطع بمرونة وضبط معلمات العملية المركبة وفقًا لاحتياجات المنتج المحددة للمشترين دون تحويل واسع النطاق لخط الإنتاج. سواء أكانت منصات صحية تقليدية أو منصات صحية وظيفية (مثل النوع الرفيع للغاية ، ونوع التنفس ، ونوع التسرب المضاد للجانب) ، يمكن تحقيق إنتاج فعال من خلال التعديل السريع ، ومساعدة المشترين الدوليين على الاستجابة بسرعة للتغيرات في اتجاهات السوق وتوسيع فئات المنتجات.
WhatsApp: +008615805080212
